超纯水设备更是受到各大中小型企业的热捧,其主要设计原理是应用EDI在直流电场的作用下,通过隔板的水中电介质离子发生定向移动,利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。工业超纯水设备也可称是一种离子交换技术,利用混和离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子,同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下,分别透过阴阳离子交换膜而被去除的过程。
超纯水制备工艺简介
1、传统超纯水制备工艺流程:
原水—多介质过滤器—活性炭过滤器—一级除盐—混床—超纯水
2、膜法超纯水制备工艺流程:
原水—超滤—反渗透—EDI—超纯水
在膜法工艺中,超滤,微滤替代澄清,石英砂过滤器,活性炭过滤器,除去水中的悬浮物胶体和有机物,降低浊度,SDI,COD等,可以实现反渗透装置对污水回用的安全,高效运行,以反渗透替代离子交换器脱盐,进一步除去有机物,胶体,细菌等杂志,可以保证反渗透出水满足EDI进水的要求,以EDI代替混床深度脱盐,利用电而不是酸碱对树脂再生,避免了二次污染。
超纯水制备的发展进程
早期超纯水的需求主要是来自发电、医药化工、造纸等行业,水质要求相对较低,其制备只要采用离子交换,该方法的主要缺点是化学药剂再生,既麻烦又不经济,而且由于强行树脂对一般有机分子除去效果差,出水中TOC含量高,随着半导体工业法杖,对超纯水质量要求提高,从而大大的推动了纯水技术的发展,到了上个世纪末,膜技术得到了广泛的应用,微滤,超滤,电渗析和反渗透技术先进的水处理技术得到了飞速的发展,膜法制备纯水取代了传统的离子交换器系统,解决了TOC问题,满足了电子行业对纯水质量的要求。
给水质量对超纯水制备的影响
制备超纯水是通过一系列纯化技术的结合实现的。纯化过程中的每一步骤都力求最优化,以便(有针对性的)去除不同类型的杂质,甚至包括很不常见的特殊物质。
超纯水生产线有3个单元:初始纯化系统、储存容器和最后的精制系统。初始纯化系统可以纯化井水或自来水。在此环节,可以使用去离子技术、蒸馏技术或者反渗透技术。蒸馏虽然可以有效去除很多类型的杂质,但能耗太大且生产速度慢,需要在使用前长时间的贮存,这就难以保证水质了。去离子技术看似是一个最简单和成本最低的方法,但是水质不稳定,当去离子树脂饱和时会发生波动。该技术主要用于去除离子,而对其他污染物,例如有机物及微小颗粒,则效率较低。这两种水纯化技术提供的水,经过进一步的精制去除残留的痕量污染物以后,能满足许多应用。
但是初始纯化技术不过硬,不仅会使最后精制步骤中出现水质量问题,而且会缩短超纯水器的使用寿命。